国产化首台套攻关完成，上海电气交付“国和一号”蒸汽发生器水室封头锻件

近日，由上海电气承制的“国和一号”首件国产化蒸汽发生器水室封头锻件在上海电气上重铸锻有限公司完成验收并正式发运。

水室封头是“国和一号”蒸汽发生器关键承压核心部件，单件净重达90吨，具备超大尺寸、超厚截面、异形多管嘴的复杂结构特征，是世界最大的核电异形复杂结构大锻件，制造难度远超国内现有核电堆型同类产品。

面对这个世界级极限制造挑战，上海电气集中力量陆续突破500吨级超纯净低偏析大钢锭制造、多管嘴球封头一体化锻造成形技术、特厚异形封头组织性能精准调控、超大异形构件受限空间精密机加工等四大核心技术难题，最终实现锻件理化、无损检测一次合格。

在项目推进过程中，企业相关各方围绕材料研制、工艺论证、制造执行建立了紧密的协同机制，从原材料供应、装备保障到检测评估形成完整闭环。最终产品提前合同节点20天完工交付，创造了首件水室封头19个月零5天的制造周期标杆。

大锻件是高端装备制造业的基石。此次水室封头超大异形锻件的成功交付，标志着“国和一号”蒸汽发生器国产化首台套大锻件成套研制攻关完成。这既是上海电气在高端核电锻件制造上的重大突破，也是“国和一号”产业链联盟协同创新模式的实战成果，将有力支撑“国和一号”批量化建设，推动关键核心部件摆脱进口依赖，将核电关键战略装备的主动权牢牢掌握在自己手中。