近年来,上海建工安装集团先后承建了一大批重大工业工程项目,在巩固高级民用市场、拓展新领域新赛道的同时,突出“工业的市场在全国”理念。近日,山东裕龙岛炼化一体化(一期)项目187天完成24台3000立方米球罐组装焊接工作,工期和施工产值均创下近年来安装集团球罐项目建设之最。
187天完成24台3000立方米球罐组装焊接
山东裕龙岛炼化一体化(一期)项目最后1台乙烯球罐组焊合拢,标志着由安装集团总承包的16台3000立方米乙烯球罐和8台3000立方米丙烯球罐圆满完成组装焊接工作,为后续中交奠定了坚实基础。项目建设工期仅187天,不论在工期还是施工产值上,均创近年来安装集团球罐项目建设之最。
24台球罐矗立在不到2000平方米的罐区内,每台球罐直径18米,由34块球壳板组成,总重达10920吨,排布密集,体量庞大。球罐材质使用的07MnNiMoDR属于调质型低温容器板,是低焊接裂纹敏感性用钢,需使用相匹配的专用焊条,每条焊缝需进行12层的焊接工序,对焊接材质、工序和工艺等提出了苛刻要求。
项目应用新工艺新方法提高焊接速度和质量:球板柱腿后焊接法,减少地面拼装占用空间,提高施工效率;焊缝回火焊道法,有利于减少焊接微裂纹的产生,提升安装质量;辅助控制电加热法,有效提高温度控制区间,降低用电成本,减少安全风险。
为确保节点目标,建设者24小时交叉作业,白天从平、立、仰、横四个角度焊接,晚间进行打磨拍片。施工期间,整个罐区使用焊条共6600箱、重达132吨,完成焊缝总长达21888米,焊缝打磨面积共10944立方米,热处理用油1175桶、共168吨,脚手架搭设总量109323立方米。
广西单体投资最大的工业项目
华谊钦州化工新材料一体化基地项目是广西单体投资最大的工业项目,总投资达700亿元,是继中石油千万吨炼油项目之后,北部湾经济区又一标志性工程。安装集团承担该项目一期、二期的六个项目总承包施工任务,合同总金额近11亿元。
醋酸二期装置施工过程中,不仅面临着主装置内装高峰阶段各专业交叉作业多、基坑水池开挖深度深、大型设备吊装任务重、技术难度大、特材管道的焊接与安装质量要求高等难题,且旁边醋酸一期装置已经投产开车,施工与生产同时进行。项目部精心组织、合理安排,从2021年1月8日土建开工,到12月20日完成单机试车,并于年底投产运行,高水平、高质量地完成了一系列施工任务。
边生产、边设计、边施工的三边工程
罗姆化学(上海)有限公司KPC项目,位于上海化学工业园区联合路70号,安装集团主要承担聚甲基丙烯酸甲酯生产装置三线项目(第二部分)和聚甲基丙烯酸甲酯着色装置三线项目施工任务。
该工程属于边生产、边设计、边施工的三边工程,要求高、限制多、难度大。项目部一手加强设计间的技术沟通,对现有设施及运行情况做到心中有数;一手加强与业主方生产部门的联系沟通,及时帮助协调解决业主的需要,有效提升了工作效率和项目经济效益。
项目部采取预先进行的Tie-in施工,结合原厂三维模型进行碰撞环境模拟。原有墙体拆除与车间生产同时进行,施工中运用先进的吸尘设备及金刚石超高强度砖墙切断技术,降温、降尘、降噪,保证生产车间清洁。
未来,上海建工安装集团将重点瞄准大型工业园区、石油化工基地、各类制造业厂房等,统筹资源禀赋,做好设计与施工的衔接,形成专业产业链条的协同联动,快速稳妥提升企业在工业板块的综合能力。