光明乳业持续打造全程领“鲜”数字化供应链，实现新鲜最后一公里

在加快制造业数字化转型，深入推进新型工业化的大方向下，光明乳业打造了全国首个全产业链“数字样板间”，按照整体性转变、全方位赋能、革命性重塑的总体要求，全景式展现了光明乳业全链路数智化实践成果。

光明乳业凭借持续打造全程领“鲜”的数字化供应链，荣获“2022年全国供应链创新与应用示范企业”称号。同时光明乳业乳制品全产业链智能工厂也成功登榜《上海市10家标杆性智能工厂名单》，此项殊荣是对光明乳业智能工厂建设成果的肯定。

透过数字样板间，可以看到贯穿于光明乳业每一个生产环节的数字化建设：从牧场到工厂，再到物流运输，最终送上餐桌。每一滴奶，都在光明乳业全产业链中实现了数字化。

天然智慧牧场

养天然好奶牛

 

一滴高品质的牛奶需要从“天然养”的奶牛抓起。光明乳业为100%牛只佩戴上识别耳标，实现牛只识别数字化；为100%成乳牛只佩戴了穿戴设备，实现牛只行为数字化；通过100%配套TMR精准饲喂设备实现饲喂过程数字化。

光明乳业通过5G、大数据和物联网等技术的应用，为全国牧场里的15万头牛建立身份档案，并通过近百万的穿戴设备采集牛只和环境数据，以数字化繁育、饲喂、生产和健康管理的手段，实现奶牛养育的全程管控，打造高品质原奶。

 

数字工厂智能造

好牛奶放心喝

 

每一滴高品质好牛奶，都离不开数字工厂智能造。光明乳业数字工厂运用工业互联网技术，链接数十万台生产设备，数据采集自动化覆盖率达到90%以上，实现对1581个关键智控点实时控制，对杀菌温度±0.5℃精准控制，实现100%生产环节数字化，4000吨牛奶每日生产过程均可追溯。

除此之外，光明乳业还利用大数据促进新品研发，不断优化生产工艺参数，缩短研发周期。利用大数据分析将巴氏杀菌温度从85度降低到75度，最大限度保留乳品活性成分，成功推出了世界上首款标识活性物质的巴氏奶产品。

以数字化管理手段，彰显技术到产品的升级突破，光明乳业研究院作为中国乳品行业唯一一家国家重点实验室，牵手中国航天事业，多次将自有专利菌株搭载航天器遨游太空，实现了多个第一：中国第一家搭乘航天器将菌株送上外太空、实现地月往返的企业；全球首次且是迄今为止唯一将专利菌株送入月球轨道的乳企；首家“中国探月工程质量保障对标合作企业”。

 

物流及时送

牛奶质量有保障

 

光明领鲜物流24小时“及时达”是保障一滴牛奶质量的关键。光明乳业通过物联网技术和人工智能算法等应用，实现全国1008辆冷藏车辆实时跟踪，温度实时监控，为全国5万个网点提供新鲜牛奶的配送服务。

光明乳业旗下全资子公司光明领鲜物流是行业内首创五星冷链标准认证企业，拥有65个物流中心、17.2万平米的工厂。依托数字化管理，独创6℃低温占比分析法，光明领鲜物流成为行业首家且唯一获得五星级冷链资质的企业，并在2015年成为首家物流行业BRC认证企业，2018年荣获行业首家全球标准AA+级别认证企业。

 

满足个性化需求

实现新鲜最后一公里

 

光明随心订送奶入户，实现一滴奶的新鲜最后一公里。为满足消费者的个性化需求，光明乳业随心订推出即时购、周期购、门店订、自提购等服务，通过开展个性化定制、服务化延伸，为全国75个城市350万个家庭提供新鲜食品周期购服务。

目前，光明乳业还在积极探路“数字资产”。作为国内首家自建数字资产发行平台的乳企，光明乳业于月初联合上海数据交易所，在光明随心订APP上发布首个数字资产「月前行，越光明」，推出了“畅优兔”“随小订”“光明品质兔”3款数字资产形象。限量首发1010份数字资产，超过万人参与抢购，发行即售罄。

数字引领生活，科技赋能未来。未来，光明乳业将继续推进数字化转型，深入实践全链路数智化，为制造业数字化深度转型贡献光明力量。