上汽大众新能源汽车工厂是大众汽车集团全球首个专为MEB平台车型生产而全新建造的工厂,规划年产能30万辆纯电动车。该项目入选2020年上海市重大建设项目清单。10月27日,上汽大众新能源汽车工厂如期正式批量投产。11月3日,首款ID.4 X车型正式亮相,这也标志着上汽大众开启了全面电动化、智能网联化的新篇章。
堡垒建设在一线,精准发力保项目
早在项目准备阶段,上汽大众党委就高度重视,按照“四同步、四对接”的要求,指导工厂同步建立党组织,并对新能源汽车工厂党委提出了“三个杰出”的要求,即要打造杰出的工厂、杰出的团队、杰出的产品,要把新能源汽车工厂作为上汽大众电动化、智能化转型的前沿阵地,努力成为排头兵中的排头兵、先行者中的先行者,让党旗在重大项目一线高高飘扬!
新能源汽车工厂党委面对新技术、新团队、新产品、新流程等无前车可鉴的挑战,从“新”思考,确立了“以智能制造、工业4.0为抓手,围绕项目搭平台”的工作思路,为项目高质量推进保驾护航。
2020年初的“新冠疫情”来势凶猛始料未及,对新能源工厂建设项目进度带来了巨大挑战。为了确保项目有序推进,工厂党委迅速分析疫情对项目的进度影响,发起了“抓进度、抓质量、保投产、保上市”全员立功竞赛,把各项工作具体细化,正在做的抢先做,计划做的提前做,把受疫情影响停工一个月的进度抢抓回来,最终确保项目进度不延误不推迟。
质量是上汽大众的生命。为尽早发现和尽快解决在工厂建设、设备安装、工艺调试等方面的问题,快速提升人员能级,各车间党支部开展了名为“啄木鸟行动”的专项行动,在党员骨干带领下,员工通过在实践中查找问题、分析问题,得以快速成长。截至目前,通过“啄木鸟行动”已累计发现问题近两千项,通过问题整改,提升了员工的技术水平和团队的战斗力。
党员冲锋在一线,模范带头显作为
新能源汽车工厂作为上汽大众智能制造的前沿阵地,在工厂的生产、设备、质量、能源、物流、服务等各大领域全面推进智能化、数字化、网联化。其中车身车间拥有946台机器人,自动化率高达84%;总装车间相比标准化车间自动化率提升了45%,是目前大众集团自动化率最高的量产车间;拥有138台机器人的电池车间是首个即时生产的电池车间;通过TPMS设备管理系统、PMS智能生产管理系统和EMS智能能源管理系统,实现制造系统的高度集成。
面对新挑战、新技术、新任务,作为上汽大众新能源战略转型的“排头兵”,新能源汽车工厂的党员干部深知肩上的使命与责任,纷纷冲锋在前,迎难而上,充分展现了先锋模范作用,基层一线处处闪现着一件件感人事迹。
电池车间的IPX7试验是确保项目中电池包质量的一个关键试验,面对一款电池包试验连续受挫,入职不满一年的密封测试技术员、党员孙聪挺身而出,立誓要啃下这块硬骨头。他与质保、研发的同事一起深入分析问题,一次又一次重新复测壳体气密状态,进行在线模拟测试,经过连续5天的不断尝试,终于锁定了原因,最终顺利完成了模拟测试。
紧张有序的建设进度、火热的建设热情感染着每一个人,即使是即将退休的老员工也不例外。老党员许福龙,为了优化总装车间44个工位的布局,用自己的脚步丈量着车间,用自己的双手绘就最精益的布局图纸。疫情期间,20多辆样车生产遇到障碍,老当益壮的许师傅冲在第一线,从他神奇的“百宝袋”中拿出一样又一样自制的小巧工具。在他的带领下,20多辆车全部按照项目组要求的计划节点完成了交付。
人才培养在一线,造车育人助发展
通过培养能力推动项目、通过项目实践锻炼能力,这是新能源汽车工厂党委在队伍培养上提出的目标。伴随项目建设,针对班组长、技术员、维修工,分别组织开展了卓越M计划、菁英E计划和“三一”培训模式。
针对后备工班长,工厂党委指导开展了旨在快速适应新产线技术要求,提升新生代员工管理能力、现场管理能力的“卓越M计划”。计划实施以来,通过开设工班长系列课程、开展工班长训练营等方式,切实帮助后备工班长提升了管理技能。
为将新技术员快速培养成可以在自己专业领域独当一面的技术人才,针对新进技术员开展了“菁英E计划”。通过“10%联络培训课程资源,20%搭建平台辅导反馈,70%交任务项目实践”的培养模式,由工厂党委书记亲自带队跟踪指导,分阶段总结提升,确保了新技术员的成长与工厂建设需求同频共进。
为了快速提升新进维修工的业务能力,工厂组建了一支以党员骨干为核心的导师团,通过“玩转一部机器人,卡牢一台计时器,走烂一双工作鞋”的“三一”培训模式带教新进维修工。通过这样的强化训练,一批批新进人员正快速成长为合格的新生代维修工。
这些能级提升平台的搭建,为工厂技术团队更好地推动项目进度奠定了基础,也为团队更好地应对多项目并行这一挑战发挥了重要作用。
(内容来源:上汽集团)